在甲醇精餾操作中，應(yīng)主要從以下方面來進(jìn)行調(diào)節(jié)，以維持系統(tǒng)的平衡。
（1）加料調(diào)節(jié)
①粗甲醇進(jìn)料量的變化幅度應(yīng)小于設(shè)定值的3％；
②當(dāng)粗甲醇儲(chǔ)槽液位下降較快，表明合成來料不足，應(yīng)適當(dāng)緩慢降低粗甲醇進(jìn)料量；
③調(diào)節(jié)進(jìn)預(yù)塔加水量，保證預(yù)塔釜液中水含量在10～15％之間；
④加減進(jìn)料量的同時(shí)要向塔釜再沸器加減蒸汽量，同步加減回流量，保證塔內(nèi)各處溫度和組分穩(wěn)定；
⑤加減進(jìn)料量的同時(shí)堿液量也應(yīng)隨之調(diào)整，保證預(yù)塔塔釜pH值為8左右。
（2）蒸汽調(diào)節(jié)
在塔頂采出不變的情況下，蒸汽量調(diào)節(jié)實(shí)際就是調(diào)節(jié)回流比。
①再沸器蒸汽加入量增大，應(yīng)同步增加回流量，這會(huì)使精餾塔回流比增大，對(duì)重組分脫除有利，但蒸汽加入不能過大，否則會(huì)造成液沫夾帶，降低傳質(zhì)效率，甚至?xí)鹨悍骸?/div>
②再沸器蒸汽加入量減少，應(yīng)同步減少回流量，這將使精餾塔回流比減小分離能力下降，精甲醇產(chǎn)品質(zhì)量受影響，廢水中甲醇含量增加。
綜上，正常操作過程中，應(yīng)對(duì)蒸汽量、回流量、塔內(nèi)各處溫度以及產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)綜合的判斷，相應(yīng)調(diào)整蒸汽和回流量。
（3）壓力調(diào)節(jié)
①預(yù)塔可通過預(yù)塔壓力控制調(diào)節(jié)不凝氣量，同時(shí)調(diào)節(jié)預(yù)塔一級(jí)冷凝器和預(yù)塔二級(jí)冷凝器冷卻水量及預(yù)塔再沸器蒸汽加入量來調(diào)節(jié)塔壓。
②加壓塔、常壓塔主要通過塔釜蒸汽加入量調(diào)節(jié)塔壓。當(dāng)塔壓過低時(shí)可適當(dāng)增加塔釜蒸汽加入量；當(dāng)常壓塔塔壓過高時(shí)可打開常壓塔回流槽放空保證塔壓穩(wěn)定或適當(dāng)減少塔釜蒸汽量。
（4）液位調(diào)節(jié)
①塔釜液位
塔釜液位過低，使通過再沸器的釜液循環(huán)量減少，影響了再沸器的傳熱效率；塔釜液位過高，甚至高過再沸器回流口，不僅會(huì)影響甲醇液的循環(huán)，而且易造成液泛，嚴(yán)重?fù)p壞塔內(nèi)件，分離效果也受到影響。
②常壓塔和回流槽液位為保證調(diào)節(jié)工況，回流槽應(yīng)有足夠的合格甲醇以供回流。
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